Sécheur à adsorption régénérative par soufflage SGD (Image en vedette)

Sécheur à adsorption régénérative à souffle SGD

Brève description :

éviter de consommer une grande quantité de gaz produit nécessaire à la régénération dans les procédés traditionnels. Le principe de base de l'adsorption du sécheur régénératif à air pulsé est similaire à celui du gaz de régénération pour l'analyse du lit de l'adsorbeur. Pendant l'opération de régénération, le gaz de retour de régénération chauffe et analyse la couche de lit d'adsorption, la décompression, il sera utilisé comme gaz de refroidissement par soufflage de régénération, ou le refroidissement par circulation d'air et la séparation seront utilisés comme gaz de refroidissement par soufflage de régénération, et la couche de lit sera soufflée à froid pour répondre aux besoins de la prochaine étape du travail d'adsorption, en évitant l'air. Le point de rosée de sortie est instable en raison de la température du lit.
Le principe de base du sécheur à adsorption régénératif par soufflage est similaire à celui du sécheur à aspiration traditionnel. Cependant, sa régénération est par soufflage, et le processus comprend quatre étapes : adsorption, régénération, soufflage à froid et égalisation de pression. Pendant le chauffage, le gaz de régénération provient de l'air ambiant surpressé par la soufflante. Ce gaz est porté à la température de régénération par le réchauffeur et utilisé comme gaz de régénération pour l'analyse du lit de l'adsorbeur. Pendant la régénération, le gaz de retour de régénération chauffe et analyse la couche du lit d'adsorption, et la vapeur d'eau séparée est transportée par le gaz de régénération.
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Le sécheur par adsorption régénérative à soufflante est équipé d'une vanne papillon haute température spéciale qui contrôle le passage du gaz afin d'assurer son bon fonctionnement et d'améliorer sa durée de vie et sa stabilité. Le diffuseur de distribution unique évite la formation de tunnels dans le flux d'air, et celui-ci est réparti uniformément pour une protection optimale de l'air. L'utilisation d'un adsorbant

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Détails du produit

Étiquettes de produit

Paramètre du produit

Non.	Modèle	Puissance d'entrée	Volume d'air maximal (Capacité m3/min)	Taille de la connexion	Poids total (kg)	Dimensions (L x l x H)
1	SMD-01	1,55 kW	1.2	1''	181,5	8806701345
2	SMD-02	1,73 kW	2.4	1''	229,9	9307001765
3	SMD-03	1,965 kW	3.8	1''	324,5	10308001500
4	SMD-06	3,479 kW	6,5	1-1/2''	392,7	12308501445
5	SMD-08	3,819 kW	8,5	2''	377,3	136011502050
6	CMS-10	5,169 kW	11,5	2''	688,6	136011502050
7	CMS-12	5,7 kW	13,5	2''	779,9	148012002050
8	SMD-15	8,95 kW	17	DN65	981,2	160018002400
9	SMD-20	11,75 kW	23	DN80	1192,4	170018502470
10	SMD-25	14,28 kW	27	DN80	1562	180018002540
11	SMD-30	16,4 kW	34	DN80	1829.3	210020002475
12	CMS-40	22,75 kW	45	DN100	2324.3	225023502600
13	CMS-50	28,06 kW	55	DN100	2948	236024352710
14	CMS-60	31,1 kW	65	DN125	3769,7	250026502700
15	CMS-80	40,02 kW	85	DN150	4942.3	272028502860
16	CMS-100	51,72 kW	110	DN150	6367,9	290031502800
17	CMS-120	62,3 kW	130	DN150	7128	335034003400
18	CMS-150	77,28 kW	155	DN200	8042.1	335035503500
19	CMS-200	/	/	/	/	/

État de la série CMS

Température ambiante : 38℃, max. 42℃
Température d'entrée : 15℃, max. 65℃
Pression de service : 0,7 MPa, max. 1,0 MPa
Point de rosée sous pression : -20℃~-40℃（-70 le point de rosée peut être personnalisé）
Teneur en huile d'admission : 0,08 ppm (0,1 mg/m)
Débit moyen de gaz de recombinaison : 3 % à 5 % du volume nominal de gaz
Adsorbant : alumine activée (des tamis moléculaires sont disponibles pour des exigences plus élevées)
Chute de pression : 0,028 Mpa (sous une pression d'entrée de 0,7 MPa)
Méthode de régénération : micro-régénération thermique
Mode de fonctionnement : commutation automatique entre deux tours pendant 30 minutes ou 60 minutes, travail continu
Mode de contrôle : 30 à 60 min réglable
intérieur, permettant une installation sans fondation

Caractéristiques du produit

1. Séchage efficace : le sécheur combiné adopte diverses méthodes de séchage telles que la condensation et l'adsorption pour permettre à l'air comprimé de sécher plus complètement et de garantir une faible humidité et un faible point de rosée du gaz de sortie.

2. Purification complète : en plus de la fonction de séchage, le sécheur combiné est également équipé de filtres, de dégraissants et d'autres composants, qui peuvent éliminer efficacement les impuretés solides, les liquides et l'huile dans l'air et obtenir l'effet de purification de l'air.

3. Fonctions de protection multiples : le sécheur combiné dispose de plusieurs mécanismes de protection tels que la protection contre la surchauffe, la protection contre les surcharges et la protection contre la pression pour assurer le fonctionnement sûr et stable de l'équipement et rappeler aux utilisateurs d'effectuer la maintenance.

4. Paramètres réglables : Les paramètres de fonctionnement du sécheur combiné sont réglables, tels que le temps de séchage, la pression, le point de rosée, etc., qui peuvent être ajustés de manière flexible en fonction des besoins réels pour fournir un effet de séchage plus conforme aux exigences de l'utilisateur.

5. Économie d'énergie et protection de l'environnement : le séchoir combiné adopte une technologie de pointe et une conception économe en énergie, ce qui peut réduire la consommation d'énergie, réduire l'impact sur l'environnement et répondre aux exigences du développement durable.

6. Installation et entretien faciles : le séchoir combiné a une structure compacte et est équipé d'une interface de fonctionnement simple et claire, ce qui est très pratique pour l'installation et l'entretien.

7. Scénarios d'application multiples : le sécheur combiné convient à divers domaines industriels tels que l'électronique, la médecine et l'alimentation, et peut répondre aux besoins de différents domaines en matière d'air sec.